掘削機旋回ベアリングの日常点検

旋回ベアリングの潤滑

旋回ベアリングには、No. 2 極圧リチウム グリースを定期的に給油する必要があります。低速回転の機器やスイング アプリケーション (バックホー、掘削機、クレーンなど) は、約 100 時間の稼働ごとに給油する必要があります。トレンチ カッターや掘削機など、高速移動または連続回転する機器の場合は、毎日または 8 時間ごとに、より頻繁な給油が必要になることがあります。グリースを追加するときは、ベアリングを回転させてグリースを全体に行き渡らせます。古いグリースがシールから押し出されるまでグリースを注入します。これはスキンのパージと呼ばれます。除去されたグリースは、旋回リング ベアリングから汚染物質を運び出します。砂や金属片が見つかった場合は、旋回リング内部に問題がある可能性があるため、停止して点検する必要があります。グリースは長期間にわたって乾燥し、ベアリング内で結露を形成する可能性があります。機器が使用されていない場合でも、少なくとも 6 か月ごとにグリースを追加することで、これを回避できます。

ギアの潤滑

ほとんどの大型ベアリングには潤滑が必要な歯があり、その要件はベアリング自体の要件とは異なります。歯の噛み合いにより潤滑剤が押し出される傾向があるため、低速または断続回転する機器では8時間ごとに、高速または連続回転する機器ではより頻繁に潤滑する必要があります。ギアとピニオンの噛み合い点には少量のグリースを塗布してください。

S本物の

旋回ベアリングのシールが損傷していないことを確認するために、定期的に目視検査を行うことをお勧めします。シールの重要性は見落とされがちですが、シールはバッキングレースウェイの汚染を防ぐのに非常に役立ちます。

Bオルト

ボルトのトルクチェックは、日常的なメンテナンスの一環として行う必要があります。点検の頻度は、サービスの強度によって異なります。振動や衝撃によってボルトは緩む傾向がありますが、定期的なトルクチェックと締め付けを行うことで、適切なプリロードレベルを維持することができます。取り付けボルトは適切なレベルに締め付け、定期的に点検することで、適切なプリロードを確保する必要があります。適切なプリロードがかかっていないボルトは破損し、機器に損傷を与える可能性があります。